1、冷水機組的閥門的閥體泄漏閥體大都是鋼鑄件,在生產(chǎn)過程中可能會形成鑄造砂眼,使閥門在使用中泄漏制冷劑。
2、閥桿的扭壞閥門的墳料壓得過緊,缺乏潤滑形成干卑擦;操作中開關(guān)闊門的工具不當(dāng),用力過猛;閥桿處冰箱過厚;長期使用使閥桿逐漸磨損、彎曲甚至折斷。盤根坡料被磨壞,發(fā)生泄翻。
3、冷凍機閥門的閥芯脫落由于閥芯上彈黃卡損壞,致使閥芯與閥桿脫離,周芯失去控制。閥門已無法正常啟閉。
4、閥座與閥芯損傷系統(tǒng)中的焊漁、鐵潤以及砂較等雜物.在制冷系統(tǒng)排污時沒有清除千凈.積存在閥座的拐夸處。閥門開關(guān)時,閥芯上的合金與閥座的密封面因雜物嵌人或擠壓,出現(xiàn)斑點和傷痕。使閥門內(nèi)部申泥,失去密封作用,在操作過程中用力過大,或者開關(guān)閥的工具過大.將閥芯上的合金壓成深凹坑,因此關(guān)閉不嚴(yán)。由于密封面受高溫的影響,閥芯上的軸承合金的硬度降低,磨損嚴(yán)重失去密封作用。
水系統(tǒng)流量偏小的原因有如下可能:
1、整個水系統(tǒng)的阻力偏大(管路過長、管徑過細、PPR管熱熔焊接管徑縮?。?,超過水泵揚程。
2、水過濾器堵;閘閥閥芯開啟度;水系統(tǒng)排空氣不干凈,自動排氣閥壞,流量開關(guān)問題。
3、接在回水管上的膨脹水箱補水不好(高度不夠,不是系統(tǒng)最高點或補水管徑過細)。
4、多臺并聯(lián)機組時,流經(jīng)每臺冷水機的水流量分配不均,與單臺機組冷量不相匹配;或者每一機組出水口沒有安裝止回閥。
5、當(dāng)水系統(tǒng)管路總蓄水量偏小時,可以在主機回水管處串一個蓄水箱,在負荷比較小時可以減少機組的起停次數(shù),達到節(jié)能效果。